Ключевые моменты для формирования 20-литрового пластикового ведра

- Apr 30, 2020-

1. Анализируются процесс формирования продукта, структура матрицы и процесс производства. Срок службы пресс-формы гарантированно превышает 1 миллион раз.

2. Необходимо разработать полную конструкцию пресс-формы и обрабатывающих деталей, а также выдвинуть требования к сборке и требованиям процесса литья под давлением.

3. Причиной могут быть дефекты внешнего вида пластиковых деталей (такие как усадка и т. Д.) Или проблемы со структурой матрицы (такие как установка поверхности разъема, установка затвора, срок службы матрицы и т. Д.).

4. Внешний вид пресс-формы: внешний вид пресс-формы не должен содержать ржавчины, следов столкновения, остаточного отсутствия и других дефектов модуля.

5. Транспортировка пресс-формы: транспортировка пресс-формы должна быть оснащена фиксирующим элементом пресс-формы, а упаковка должна быть прочной и устойчивой к коррозии.

6. Информация о пресс-форме: одновременно с доставкой пресс-формы должен быть предоставлен полный комплект уязвимых деталей и справочных материалов по техническому обслуживанию.

Подробное описание пластикового ведра 20л от производителя.

1. Выбор штамповочной стали - это изделие с высокими требованиями к внешнему виду и высокой яркостью на поверхности изделия. Поэтому выбор материала матрицы очень важен. Как правило, можно выбрать 2316, м340 и т. Д. Свойства этих двух материалов очень устойчивы к коррозии, превосходно полируют, легко достигают эффекта полировки линз. Твердость после закалки может достигать более 52, а износостойкость довольно высокая. Они - первый выбор стальной штамповки для небольших бытовых приборов.

2. Профессиональный дизайнер проектирования пресс-форм для вас, чтобы спроектировать разумную конструкцию, чтобы добиться короткого производственного цикла, сократить ненужные процедуры последующей обработки, чтобы повысить эффективность производства.

3. Система охлаждающей воды и конструкция затвора в соответствии с характеристиками структуры продукта и требованиями к внешнему виду продукта, дизайн разумной формы затвора, большие затворы, затвор затвора и затвора вентилятора, тип игольчатого клапана и т. Д., Разумная конструкция структуры канала может сделать температуру формы баланс в короткие сроки, чтобы улучшить точность продукта и эффективность производства продукта.

4. Детали оснащены вкладышами, направляющими стойками, направляющими втулками, ползунами, направляющими втулками, наклонными крышными блоками и другими износостойкими стандартными деталями для увеличения срока службы пресс-формы.

5. Обработка поверхности формы зеркальной полировкой.

6. Ожидается, что цикл изготовления пресс-формы составит 20-50 секунд.